전기 라이닝 불소 볼 밸브 Q941F46-16C

Q941F46-16C 전기 라이닝 불소 볼 밸브

구조 및 제어

Q941F46-16C는 두 개의 패스-스루 러너, 플랜지 연결, 플로팅 볼 구조를 사용합니다.작업할 때 각려정 전동집행기구가 가동페쇄부품을 이끌고 류통면적을 개변하여 상응한 절단 또는 조절을 실현한다.원격 제어, 연결 잠금 또는 피드백과 관련된 경우, 주문 단계에서 전원, 제어 신호, 밸브 피드백과 전동 집행 기관의 요구를 명확히 하여 현장 배치가 일치하지 않도록 해야 한다.

재료 및 밀봉

상용 구경은 DN15-DN200, 압력 등급은 PN16이다.밸브 소재는 WCB 라이닝 불소이며, 밀봉은 PTFE 라이닝 밀봉을 사용합니다.재료 선택은 반드시 매체 부식성, 염소 이온, 온도 파동, 과립물과 세척 조건을 결합해야 한다;허용 압차, 누출 등급과 온도 범위는 동시에 교정해야 한다.고온, 쉽게 결정, 입자 함유 또는 빈번한 동작 작업 상황은 밸브 내부 부품의 경도, 충전재 구조 및 충식 방지 조치도 확인해야 한다.

제품 매개변수

적용 작업 상황

일반적으로 사용되는 특징은 내부식, 원격 스위치, 플랜지 연결을 포함하며 정밀 화학, 산성 및 알칼리 수송 및 환경 보호 장치에 사용할 수 있습니다.폭발 방지 구역에서 사용할 때는 현장 구역에 따라 집행 기구, 위치 제한 스위치, 전자 밸브 또는 위치추적기를 배치해야 한다.식품, 제약 또는 고순도 매체 시스템에 사용할 때는 접액 재질, 표면 처리 및 세척 방안을 더 확인해야 한다;인화성, 유독성 또는 강한 부식 매체와 관련된 항목은 전문적인 안전 심사를 집행해야 한다.

설치 및 디버그

전면 코어 명판, 흐름 및 연결 표준을 설치하고 용접 슬래그와 경질 불순물을 제거하며 파이프의 응력이 밸브로 전달되지 않도록 합니다.집행기구 주변에는 점검수리 공간을 남겨야 한다.케이블 입구는 현장 환경에 따라 방수와 방호를 잘 해야 한다.첫 번째 디버깅은 먼저 저위험 상태에서 스위치 위치, 스트로크 피드백, 연결 로직 및 연결 부위 밀봉을 검사한 후 점차 정상적인 운행에 투입할 수 있다.

운영 및 유지 관리

운행 중에는 동작 시간, 밸브 피드백, 이상 소음, 외부 누출 및 제어 신호를 기록해야 한다.동작이 느리거나 제자리에 도착하지 못할 경우, 먼저 전원, 배선, 제어 모듈, 밸브 피드백과 전동 집행 기구를 조사하고, 다시 밸브 막대, 밸브 받침대와 밀봉 부품을 검사해야 하며, 맹목적으로 구동력을 증가시키는 것은 좋지 않다.점검 수리 전에 반드시 매체를 격리하고 압력을 누설하며 잔여 에너지가 없음을 확인해야 한다;예비 부품을 교체한 후에는 밀봉과 동작 시험을 진행해야 한다.

전동 라이닝 불소 볼 밸브 선정 문답

모델 선택 및 주문 자료

미디어 이름 및 구성요소, 설계 및 작동 온도, 최대 및 정상 압력, 흐름 범위, 파이프 표준, 동작 주파수, 전원 공급 장치, 제어 신호, 밸브 피드백 및 전동 실행 기구 요구 사항, 고장 안전 위치 및 환경 보호 요구 사항을 제공하는 것이 좋습니다.Fouten Flow Control (Jiangsu) Co., Ltd.는 이에 따라 구경, 재료, 밀봉, 집행기구와 부속품의 조합을 대조하여 설치유지보수에 기술적근거를 보류할수 있다.