전기 라이닝 불소 나비 밸브 D971F46-16C

D971F46-16C 전기 라이닝 불소 나비 밸브

구조 및 제어

D971F46-16C는 클립 연결, 불소수지 라이닝 밸브 받침대, 중앙선 나비판을 사용한다.유체가 밸브 유도를 통과할 때, 각 스트로크 전동 집행 기구가 개폐 부품의 위치를 변경하여 절단 또는 조절을 완성한다.집행기구는 밸브의 토크나 추력과 일치해야 하며 합리적인 안전계수를 남겨두어야 한다.피드백, 포지셔닝 또는 연결 잠금이 필요한 경우 주문 단계에서 신호, 전원 또는 가스 공급원, 보호 등급 및 고장 안전 위치를 명확히 제어하여 현장 인터페이스가 일치하지 않도록 해야 한다.

재료 및 밀봉

상용 구경은 DN50-DN600, 압력 등급은 PN16, 밸브 재료는 WCB/CF8/CF8M를 선택할 수 있다.재료 선택은 매체의 부식성, 염소 이온, 온도 파동과 세척 조건을 결합해야 한다.F46 라이너는 부드럽게 밀봉되어 있으며, 허용 온도, 압차 및 누출 등급은 동시에 대조해야 한다.증기, 입자 함유, 결정 용이 또는 빈번한 동작 작업 상황에 대해서는 밸브 내부 부품의 경도, 충전재 형식 및 충식 방지 조치도 확인해야 한다.

제품 매개변수

적용 작업 상황

제품의 특징은 내부식 라이닝, 클러치 설치, 원격 스위치를 포함하며, 합리적으로 배치한 후 화학공업 산성 알칼리 수송, 전기 도금, 수처리 및 환경보호 장치에 사용할 수 있다.위험구역은 방폭구역에 따라 상응한 집행기구, 부속품과 접선방식을 선택해야 한다.식품, 제약 등 시스템은 또 접액재료, 표면처리와 세척요구를 확인해야 한다.산소, 강한 부식 또는 유독성 매체와 관련된 프로젝트는 전문적인 재료와 안전 심사를 수행해야 한다.

설치 및 디버그

설치 전에 명판, 흐름, 연결 표준을 대조하고, 용접 찌꺼기와 경질 잡동사니를 제거하며, 앞뒤 관 구간의 동심을 보장하고, 파이프의 응력이 밸브에 전달되지 않도록 해야 한다.집행기구 주변은 점검수리 공간을 보존하고 케이블 입구는 빗물이 역류하는 것을 방지해야 한다;공기압 부속품은 깨끗하고 건조한 기원을 사용해야 한다.첫 번째 디버깅은 저위험 조건에서 스위치 위치, 스트로크 피드백, 연결 잠금 논리와 밀봉 상황을 검사한 후 점차 작업 압력에 들어가야 한다.

운영 및 유지 관리

운행 중 동작 시간, 이상 소음, 외부 누출, 밸브 피드백과 제어 신호를 관찰한다.동작이 느릴 때, 먼저 전원이나 가스 공급원, 접선, 여과 감압 밸브와 집행 기구를 검사하고, 다시 밸브 막대, 밸브 받침대와 밀봉 부품을 검사하며, 맹목적으로 구동력을 증가시키는 것은 좋지 않다.점검 수리 전에 반드시 매체를 격리하고 압력을 누설하며 잔여 에너지가 없음을 확인해야 한다.밀봉부품을 교체한후 규정에 따라 강도, 밀봉과 동작시험을 진행하고 예비부품의 재질과 점검수리일자를 기록한다.

전동 불소수지 라이닝 나비 밸브 선정 문답

모델 선택 및 주문 자료

미디어 성분, 설계 및 작동 온도, 최대 및 정상 압력, 유량 범위, 파이프 표준, 동작 주파수, 제어 신호, 전력 공급 또는 가스 공급 조건, 고장 안전 위치 및 환경 보호 요구 사항을 제공하는 것이 좋습니다.Fouten Flow Control (Jiangsu) Co., Ltd.는 이에 따라 구경, 재료, 밀봉, 집행기구와 부속품의 조합을 대조하여 설치유지보수에 소급가능한 근거를 제공하게 된다.